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液压机液压系统的*二次清洗是在一次安装连成清洗回路后进行的系统内部循环清洗。*二次清洗的目的是把一次安装后残存的污物，如密封碎块、不同品质的洗油和防锈油以及铸件内部冲洗掉的砂粒、金属磨合下来的粉末等清洗干净，而后再进行*二次安装组成正式系统。以保证顺利进行正式的调整试车和技人正常运转。对于刚从制造厂购进的液压设备，若确实已按要求清洗干净，四柱油压机厂家，可仅对在现场加工、安装的部分进行清洗。*二次清洗的步骤和方法如下。

①首先将环境和场地清扫干净。

②清洗油的准备清洗油可选择被清洗的机械设备的液压系统工作用油或试车泊，四柱油压机，也可选用低蒙古度的具有溶解橡胶能力的**清洗油。不允许使用煤油、汽油、酒精或蒸气等作清洗介质，以免腐蚀液压元件、管道和油箱。清洗油的用量通常为油箱内油量的60%~70%。

③液压机滤油器的准备清洗管道上应接上临时的回油滤油器。通常选用滤网精度为80目、150目的滤油器，供清洗初期和后期使用，30吨四柱油压机，以滤出系统中的杂质与脏物，四柱油压机，保持油液干净。

油压机工作前的检查与准备

1、操作者在开工前，应详细检查设备的各部位，如发现异常或故障应及时通知设备员或维修工进行处理，未处理完毕，不得擅自开动设备。

2、立柱（导轨）应清洁无拉伤，上下紧固螺栓应牢固，工作台应平整清洁。

3、缸体法兰盘与管路联结螺栓无松动，各管路无堵塞及泄漏。

4、配电箱、接地线、照明灯等作用良好，配件齐全，安全装置牢固。

5、操纵手柄、各阀门、仪表应灵活可靠，限位开关等工作正常，碰块定位应可靠。

6、对于卧式，配有活动横梁装置的定位夹板应牢靠。